排水溝蓋板模具制作時需要用到兩個工具，分別為注塑機和胎膜，先來介紹以工程塑料聚丙烯（簡稱PP）為原材料的配件的生產(chǎn)。在進行生產(chǎn)時需要事先準備好生產(chǎn)模具所用的聚丙烯原材料，然后將它放置到注塑機內(nèi)，通過調(diào)節(jié)注塑機內(nèi)部的溫度使聚丙烯熔化呈顆粒狀，隨后利用注塑機在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢將顆粒狀的聚丙烯注入到生產(chǎn)排水溝蓋板模具的胎膜中，使之填充胎膜，但是并不需要將胎膜完全填滿，達到百分之九十五即可，過多填充的聚丙烯也只會造成原料的浪費。

然后就需要調(diào)節(jié)整個生產(chǎn)環(huán)境的壓強了，在壓強和擠壓力的雙重作用下使聚丙烯成型，這是利用了聚丙烯可塑性強的特點，但是這時生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，因為聚丙烯受熱容易熔化，隨后需要降低排水溝蓋板模具生產(chǎn)環(huán)境的溫度，隨著溫度的降低聚丙烯慢慢凝固成型，整體的結(jié)構(gòu)也開始趨于穩(wěn)定，此時排水溝蓋板模具的生產(chǎn)就基本完成了，還需要對胎膜進行脫模處理來取出模具。